一、T恤涂料数码印花设备配套

首先在了解T恤涂料数码印花设备配置之前，要了解一下T恤涂料数码印花的印前处理与印花后的处理，这对T恤涂料数码印花来说，是非常重要的，处理不同会产生严重不同的后果。本章开头以T恤成衣裁片涂料数码印花工艺为例，简单介绍T恤涂料数码印花印前、印后处理过程，让大家了解过程后再知道设备、了解设备、清楚设备作用。

用于T恤成衣裁片涂料数码印花的工艺流程

1、白色面料要做定位印花，对色彩要求较高

先把布贴在印花机跑台工位上→ 刮前处理液→ 低温烘干（80℃/1min）→ 定位喷墨印花→ 预烘干（150℃/1min）→ 起布堆放→ 大批量一起过炉固色（135℃/5.5min）

白色浅色T恤印花前需要对T恤印图案处喷处理液，目的是固色和使喷出的图案鲜艳亮丽。白布处理液是有比例的，一般是白布处理剂1:5的水或者1:6的水，浓度太高会T恤发黄，浓度太低，颜色不亮。

2、深色面料印花（直接喷墨看不到打印色彩）

a、可拔印的纯棉或天丝深色布。

先把布贴在印花机跑台工位上→ 刮拔白浆（根据图案大小先出菲林晒网）→ 定位喷墨印花→ 高温拔白（红外灯90℃/15s，根据面料测试工艺）→ 预烘干（150℃/1min）→ 起布堆放→ 大批量一起过炉固色（135℃/5.5min）

b、不可拔印的面料，用白胶浆打底。

先把布贴在印花机跑台工位上→ 刮白胶浆（根据图案大小先出菲林晒网）→ 低温吹风（40℃/10s，根据面料测试工艺）→ 刮白胶浆→ 定位喷墨印花→ 高温拔白（红外灯90℃/15s，根据面料测试工艺）→ 预烘干（150℃/1min）→ 起布堆放→ 大批量一起过炉固色（135℃/5.5min）

黑色深色T恤印花前是需要出菲林、制个网版，先用网版印白胶浆在T恤上形成白底图案，刮浆的次数厚度由布毛深浅决定，布毛深就多刮几次刮厚点，直到白胶浆能完全盖住布的底色，不让黑色布毛透露出来即可。用网版刮印白胶浆时均匀很重要，刮得不好就会出现很多问题，例如 图案对位不准、印出来有气泡或黑点等等都与刮浆好坏有很大的关系，刮最后一遍白胶浆时不用烘干直接湿打，让墨水与浆料能融合。

 

T恤涂料数码印花在印制过程中需要用到的配套设备

（1）晒版机

 

 

晒版机是制作丝网版的主要设备，由光源、真空吸气和定时器组成，也有自制的晒版机，但从精度和印刷质量上是不容易保证的。

（2）器动绷网机

 

 

器动绷网机主要是将丝网拉紧到一定张力粘固到网框上，采用压缩空气，驱动活塞，推动网夹运动，对丝网产生均匀一致的拉力，作成网板用来刮白胶浆成白底。

 

 

（3）T恤涂料数码印花机（成衣裁片皆能印）

 

 

T恤涂料数码印花机就是可以将彩墨直接喷印在T恤面料形成图案的机器，目前以跑台式的直喷印花机为主。伟航数码的高速T恤数码印花机WH-GS1200既可以印T恤成衣又可印T恤裁片，采用EPSON 4720双喷头，一个小时120件绝对没问题，双伺服双导轨，对位零误差，值得购买！

（4）烘干设备：烤箱、隧道炉

 

 

主要是T恤印好后经过烤箱或者隧道炉进行高温固色。烤箱是160℃烤30分钟左右，隧道炉是135℃过一次就行5.5分钟，隧道炉温度要均匀些，固色相对烤箱效果要好些。

 

二、T恤涂料数码印花机重要部件——喷头堵塞因素分析

在T恤涂料数码印花过程中，经常会遇到喷头缺针少墨的现象，这样我们称之为“喷头堵塞”。堵塞的因素很多，大致有以下几种情况。

1）墨水在喷头积累到一定程度后在外面将喷孔堵塞

这种是最常见的堵塞方式，因为墨水中溶剂必须挥发到空气中才能使画面变干燥，因此墨水是一种挥发性的液体，在空气中易挥发而晰出固体物。喷孔在向面料喷画时，总会在周转残留一部分墨水，这部分墨水在空气中干燥后慢慢会使喷孔变小甚至堵塞住喷孔，但由于是在喷孔的外部，很容易清理干净，这就是我们为什么经常清洗喷头的原因。

2）压电晶体损坏

喷头肯定喷不出墨水，一般的压电喷头一般能用一年左右，在印花工作量很大的工厂可能还用不到一年也是正常。

3）压电晶体疲劳损坏

现象是喷头有时喷墨，有时喷不出墨水，尤其在喷墨量大时（即喷深色画面时）“堵塞”现象明显，此时最好的方法是更换一个喷头。

4）喷头内滤网堵塞造成喷头不出墨水

使用较长时间的喷头，特别是在印花任务不充足的工厂，墨水在喷头中不流动的时间较长，容易吸附在内部的滤网或墨道的壁上，使墨水流动的截面积变小也会造成喷头的不出墨水现象，现在专用的设备可以帮你解决喷头的这种问题。

5）墨水的黏度太高或太低

墨水的黏底太高使墨水的流动性差，单位时间时喷头喷出的墨水量不够；墨水的黏性太低，也就是太稀，容易在喷孔中压电晶体回抽时吸入空气，吸不了墨水，从而喷出来的是空气；两者都会造成喷头不出墨水的现象。对此常常要求客户的是存放墨水的环境很重要，使用前应将墨水置于使用墨水的环境下24h以上为好，因为墨水在低温下放置黏度就会很高，而高温下黏度就会变得很低，这种黏度差别很大，一旦黏度差别较大的墨水混在一起使用时，就会造成喷不出墨水的现象。

6）驱动电路的故障

驱动电路的电子元器件老化和积蓄太多的干油墨污垢，都可能影响驱动喷头的电压，造成喷头不出墨水或出墨墨量不稳定。

7）墨水的种类

部分厂家的墨水由于干燥剂的量控制不当，干燥太快，易引起墨水在外部堵塞，虽然可以清洗，但清洗的时间间隔比较频繁，一旦长时间不使用喷头而没有及时保护喷头时，在下次打印时有可能造成喷头永久性的损坏。

8）频繁更换模式

更换模式时很多情况下有可能没有保护好喷头，也会影响喷头喷墨状态。

9）设备使用环境温度和湿度

一般建议工作温度22-25℃，相对湿度40%-70%，偏高和偏低的温度都会影响墨水的黏度。

 

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